在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。各种补偿器的优缺点：

自然补偿器：顺其自然，工作可靠，工作压力和温度范围最宽。但必须有现成的地形或平面位置，能使管道有较多的转弯，满足热补偿的要求。

方形补偿器：类似自然补偿，人为地增加方形转弯，以弥补自然补偿器弯头数量的不足。优点也是不受工作压力和温度的限制，缺点：流体阻力大，占地面积多，管道支架多，不美观，投资较大。用于自然补偿不能满足热补偿要求时而采用的“自然补偿”。对于压力超过4.0MPa的场合，几乎没其他产品可以替代。

套筒补偿器：也能够承受较高的压力和温度，补偿量大，安装方便。缺点：容易泄漏，检修频繁、推力大。不能用于对流体纯度要求高的场合。

金属波纹补偿器：种类较多，分为轴向型(内压和外压或有推力和无推力或架空型直埋型。。。)、角向型(平面和复式)、和横向型(平面和复式)。应用广，无泄漏，可靠性较好，但运行温度和压力有限制，温度，400度，压力不超过4.0MPa。角向型通过组合(2到3个)，可以满足大位移量和产生小的推力，应用前景光明。

旋转式补偿器：最近推出的新产品，通过2个组合和管道转弯实现热补偿。补偿量大，推力小，温度可达到485度，压力可达5.0MPa。制造技术日渐成熟，不易泄漏。但存在管道在不同平面的变化，对于产生凝结液体的介质的输送管道，需要设置较多的排水排气阀门。

球型补偿器：实现角向位移，和波纹管角向补偿器一样，组合使用，流体阻力小，补偿量大，无推力。存在易泄漏和测向位移，维修量大。