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套筒式补偿器说明:
一、结构特点
套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。
直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造
三、套筒式补偿器技术参数
序号 | 通径 | 补偿量 | 端管尺寸 | 供货长度Lca | Lmax |
（mm ） | （mm ） | （D*Smm ） | （mm ） | （mm ） | |
1 | 80 | 200 | 89×4 | 644 | 674 |
2 | 100 | 200 | 108×4 | 644 | 674 |
3 | 125 | 250 | 133×6 | 37 | 774 |
4 | 150 | 250 | 159×6 | 747 | 784 |
5 | 200 | 300 | 219×8 | 855 | 900 |
6 | 250 | 350 | 273×8 | 962 | 1015 |
7 | 300 | 350 | 325×8 | 962 | 1015 |
8 | 350 | 400 | 377×8 | 1084 | 1144 |
9 | 400 | 400 | 426×8 | 1084 | 1144 |
10 | 450 | 400 | 478×10 | 1178 | 1146 |
11 | 500 | 450 | 530×10 | 1178 | 1246 |
12 | 600 | 450 | 630×12 | 1220 | 1287 |
13 | 700 | 450 | 720×12 | 1237 | 1340 |
14 | 800 | 500 | 820×12 | 1362 | 1437 |
15 | 900 | 500 | 920×12 | 1452 | 1527 |
16 | 1000 | 500 | 1020×12 | 1452 | 1527 |
四、套筒式补偿器订货须知
1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。
2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。
3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。
4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。
5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。
6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。
7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。
8、补偿器各种气温下，均可按最大长度Lmax安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。
五、套筒式补偿器使用与维修要点
1、管道运行中，补偿器滑动套筒严禁受外界侧向推力，应始终保证与管路轴向同心，并避免出现阻碍滑动套筒正常滑动的情况。
2、维修时应检查密封装置情况，及时旋紧螺栓，保证密封无泄露。
3、补偿器滑动套筒表面腐蚀严重，旋紧螺栓后防泄露作用不明显时，应考虑更换补偿器。
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