一、板式换热器介绍

    板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。

    框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另‘端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式，主要有双支撑框架式和常用的落地式等，也可根据用户的要求更改框架的型式。

    传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，作最佳换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。

在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从第一道密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。

    二、板式换热器的主要技术参数：

    HU、HN、HS、HM 系列

    连接尺寸: DN32－DN500

    设计最大流量: 4500m3/h

    最大热负荷: 60MW

    对数平均温差: 0.5~1.0℃

    板片厚度： 0.4、0.5、0.6、0.7mm

    最大设计压力: 3.5MPa

    应用领域：钢铁、发电、有色金属、油脂、化工、船舶、暖通、制冷、制药、乳液、啤酒、饮料、集中供热等

    胶垫材料: NBR、HNBR、EPDM、HEPDM、VITON

    板片材料: 不锈钢AISI304、316、316L、钛、哈氏合金、镍和钼

     三、板式换热器的技术优势和设计理念：

     *传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。

     *经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。

     *可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。

     *结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1/2一1/3。

     *易于洁洗维修。

     *板片密封垫片可采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。

     四、板式换热器设计选型：

     1、冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。

     2、冷、热介质的进出口温度。

     3、冷、热介质的流量或其中一种的流量。

     4、冷、热介质压力损失要求。

     5、板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫材料等。

     五、应用领域：

     1、蒸汽冷凝使用：专为真空条件下的蒸汽冷凝而设计。该系列产品的应用范围包括：生物乙醇、糖和小型发电站。 

     2、暖通空调：因其高效的换热效果，而广泛用于暖通空调领域。已达到与AHRI认证同样的技术标准，因此能确保最佳性能。

     3、升膜板式蒸发器量系列：主要运用于炼糖、甜味剂、生物乙醇和腐蚀剂的蒸发系统内。同样也可以作为热虹吸管再煮锅使用。

     4、食品安全应用：适用于乳制品、食品、饮料和其它卫生应用。

     5、工业系列：适用于船舶、电力、化工、油脂冷却升温等各种类型的工业作业。